شات بلاستیک فرآیند متداول برای تصفیه سطح فلز است.این به طور گسترده ای در ریخته گری، فولاد، قطعه کار ساختاری، قطعات پردازش فلز و سایر صنایع استفاده می شود. با بهبود علم و فناوری و توسعه شدید تولید، ما نیازهای بالاتر و بالاتری برای کیفیت، هزینه، و کارایی سطح و غیره داریم. که به کیفیت سطح نهایی و ارزش محصول مربوط می شود، بنابراین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است.
☛عوامل اصلی موثر بر کاراییشات بلاستینگ:
1. کیفیت ساینده مورد استفاده برای شات بلاست: مانند نوع، نسبت، شاخص عملکرد (سختی، عمر خستگی) ساینده و غیره.
2. منطقی بودن فرآیند شات بلاست: زمان انفجار شات، سرعت، جریان و غیره.
3. منطقی بودن وضعیت دستگاه شات بلاست: زاویه شات، حالت جداسازی، اثر حذف گرد و غبار و غیره.
☛رابطه بین اندازه ذرات ساینده و کارایی:
تعداد مواد ساینده پرتاب شده توسط تجهیزات تمیز کردن در واحد زمان زیاد است و در زیر وزن یکسان دو برابر می شود و راندمان تمیز کردن را می توان به طور موثر بهبود بخشید.
تأثیر نسبت اختلاط ساینده بر راندمان:
خرید ساینده های ارزان و بی کیفیت که چند صد یوان ارزان تر از قیمت واحد است برای کاربران درس دردناکی است.با این حال، اتلاف هزینه ناشی از کاهش راندمان شات بلاست به مراتب بیشتر از این مقدار است و باید تلفات هزینه ناشی از عمر مفید کم محاسبه شود.
با توجه به این روند، ما با موفقیت نوع جدیدی از ساینده های با کارایی بالا را توسعه داده ایم -ساینده های مخلوط کم کربن(شات فولاد کم کربن)-که می تواند بهتر به کارخانه ها در دستیابی به هدف کاهش هزینه و افزایش کارایی کمک کند.ما یک تیم خدمات فنی حرفه ای داریم، همراه با چندین سال تجربه خدمات مشتری، از طریق تنظیم نسبت ذرات ساینده و بهینه سازی پارامترهای تجهیزات دستگاه شات بلاست، ما می توانیم به طور موثر کارایی شات بلاست را بهبود بخشیم، به اپراتورها کمک کنیم تا ناب را درک کنند. مدیریت فرآیند شات بلاست و تبدیل زیان به سود و کمک موفقیت آمیز به کاهش هزینه ها و افزایش کارایی.
علاوه بر ارائه محصولات با کارایی بالا، تمرکز ما بر تحقیق در مورد فناوری شات بلاست، به کارگیری کارشناسان شناخته شده شات بلاست در داخل و خارج از کشور به عنوان پشتیبانی فنی شرکت، داشتن تیم خدمات فنی حرفه ای و ارائه هزاران نفر در محل است. خدمات هر ساله به مشتریان، با تمرکز بر ارائه پشتیبانی فنی و خدمات برای کاربرد شات بلاست، تمرکز بر تحقیق و بهبود از فناوری تولید ساینده تا فناوری کاربرد محصول تا فناوری استفاده در محل.
پس از کاردینگ ردیابی مهندس در محل، مشخصات مشتری را در محل کمک و راهنمایی کنید.
1. ایجاد و بهبود سیستم مدیریت افزودن و استفاده از ساینده های شات بلاست.
2. مدیریت تصفیه شده (مدل سازی دیجیتال نسبت مخلوط ساینده).
اختلاط کارآمد ساینده شامل توزیع متعادل ذرات بزرگ، متوسط و کوچک است.توزیع به دلیل زوال سایشی ناشی از ضربه مکرر روی سطح قطعه کار به طور مداوم تغییر می کند.برای ساینده های کوتاه مدت، به دلیل تجزیه و حذف سریع آنها از سیستم، حفظ تعادل مناسب دشوار است.این نوسانات در توزیع اندازه به طور مستقیم بر پرداخت سطح و بهره وری تأثیر می گذارد.
زمان شات بلاست از 90 ثانیه به 80 ثانیه کاهش می یابد و راندمان بیش از 10٪ افزایش می یابد.
بسیاری از سایت های شات بلاست در استفاده از ساینده و تنظیم شات بلاست به اندازه کافی حرفه ای نیستند، یا سایت هنوز به الزامات مدیریت دقیق نرسیده است، در نتیجه عملکرد یا مزایای شات بلاست به خوبی بازی نمی شود.
در فضای رقابتی فزاینده بازار، شرکت‌های تولیدی نیز نگران کاهش هزینه‌های هر حلقه تولید هستند.در حالی که ما نگران مواد فله و پیوندهای کلیدی مانند مواد خام، ذوب، جوشکاری و عملکرد هستیم، باید توجه بیشتری به کنترل شات بلاست تمیز کنیم.انتخاب ساینده‌های با کارایی بالا و پشتیبانی فنی شات بلاست حرفه‌ای بدون شک کلید بهبود راندمان تمیز کردن است. راحت‌ترین راه برای کاهش هزینه‌ها، این تغییر باعث ارتقای فناوری کاربردی می‌شود.شات بلاستینگو بهبود کنترل هزینه!
علاوه برشات فولاد کم کربن:
TAA نیز محصولشوت فولادی,سنگ ریزه فولادی,گلوله فولادی بلبرینگ,سیم برش فولاد ضد زنگ,سنگ ریزه فولاد ضد زنگ,سیم برش فولاد کربنی, ساینده رسانه اسفنجی,سیم برش آلومینیومی, سیم برش روی, سیم برش مسی,گارنت و غیره.
TAA هادستگاه انفجار و قطعات یدکیهمچنین می تواند به مشتری در دستیابی به خرید یک مرحله ای برای برنامه انفجار کمک کند!
زمان ارسال: آوریل-26-2021